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门窗类

技术分享铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求

作者:admin 时间:2020-02-01 17:29

  铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料修制的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗征求以铝合金作受力杆件(秉承并通报自重和荷载的杆件)基材的和木料、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。

  1.1.1铝合金型材:门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应吻合打算图纸及邦度程序《铝合金兴办型材》GB5237-2012的央浼。

  1.1.2玻璃密封胶:门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色妥洽,其质地和手艺机能应满意《兴办用硅酮组织密封胶》GB16776-2005的闭连央浼。

  1.1.3门窗附件:门窗配件的选用应吻合工程的确法则(即打算图纸法则)。

  要紧机具:手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。

  1.3.2务必具备完善的会签、核定的打算揣测书,立面分格及节点大样打算图纸。工艺修制加工图等原料。

  1.3.3各型号门窗务必先修制一樘样品,经专业质检员搜检及格后方可批量坐褥。

  2.2.2选料:遵守打算图纸的原料央浼,参照GB5237相闭法则对型材外面质地举行搜检,型材外面应无光鲜的凹陷、划痕、脱膜,端面无扭曲变形外象。

  a、遵守工艺加工图所注尺寸举行划线、按线切割,划线切割应连接所用铝合金型材的长度,是非搭配、合理用料,裁汰短头废物。切割时要防卫外面处置的颜色相仿,免得影响华丽。

  b、下料时,应厉肃遵守装备操作规程举行,起初按照图纸及下料单确定下料尺寸,正在批量坐褥加工时,先下一樘窗框的料,查验及格后,再参加批量加工坐褥,并做好三检做事,抽检率不低于10%,批量修制亏欠100樘抽检件数不得低于10件,以确保产物批量的及格率;

  c、按照型材的断面巨细来安排锯床的进刀速率,免得机械损坏,变成锯片爆裂,型材变形等不良后果。

  d、下料后的产物构件应遵守工程、规格、数目的差异举行诀别堆放,并分层用软质原料垫衬,避免型材外面受损;

  a、中梃铣切:调试装备,做好润滑做事,正在批量坐褥加工时,前辈行铣切一樘,而且查验,确保中梃远端与边框两个远端隔绝核心毗连点笔直且中梃概况面与边框概况面正在统一平面内,查验及格后,再举行批量坐褥加工,且正在批量坐褥加工进程中,利用深度尺举行查验中梃铣切是否及格,以确保产物批量的及格率;

  b、铣切、冲、钻时,应厉肃遵守装备操作规程举行,并做好首检、中检、尾检的三检做事,抽检率不低于10%,批量加工数目少与100樘的抽检件数不得低于10件;

  c、型材阻止许利用铁质东西夹直接加持,避免因为装备搬运或工件松动等来源影响铣切质地。

  d、开启扇场所的排水孔数目为2个,开启部位距净空远端20mm,孔长30mm,孔高5mm。固定部位距净空远端20mm,中心间距≤600 mm,且排水孔需匀称散布,固定场所小于600 mm,只设一个排水孔。排水孔应加设排水孔盖。

  e、加工后的产物构件应遵守工程、规格、数目的差异举行诀别堆放,并分层用软质原料垫衬,避免型材外面受损。

  b、把构件平放正在操作平台上,安设组角钢片和角码,正在另一只型材的待组角端部匀称涂组角胶;(如边框45°组角利用导流板组角式组角,需正在每个角码两侧诀别安设导流板,并正在边框端部角码腔场所开孔两个,待边框组角后,再诀别正在已开孔场所注胶。此工艺添加的施工工艺和原料通入,可有用进步45°组角强度及防治角部渗水。)

  c、用木锤轻敲待组型材,使组角钢片和角码开端插入型材腔内,确保组件拼装场所无误适合;

  d、装置完毕,应把构件平放正在组角机托架上,按工艺手艺程序和产物坐褥打算图样、规格、尺寸等举行四角挤压,挤压完毕后,须用抹布擦净四角溢出的组角胶;

  f、组角成形后,应按照工程、规格、数目的差异举行分类堆放,并用软质原料垫衬,避免型材外面擦伤;

  g、驾御步骤:为进步产物及格率,组角成型后的产物需举行自检和抽检,自检率100%,抽检率10%,批量拼装数目少于100樘时抽检数目不得低于10樘;

  b、密封条安设完毕,应遵守工程、规格、数目的差异举行诀别堆放,并用软质原料垫衬,避免型材外面擦伤;

  c、驾御步骤:为进步产物及格率,拼装完毕的产物需举行自检和抽检,自检率100%,抽检率10%,批量拼装数目少于100樘时抽检数目不得低于10樘;

  a、半制品经查验及格后,算帐洁净,加盖产物及格证印章后,即可举行包装,与墙体组织部位毗连的外框利用塑料胶粘带包裹,窗框拼缝部位利用塑料包装带纠葛,窗框的四角应利用瓦楞纸衬垫后再包裹,包装质地应吻合包装储存、标记GB191法则。

  b、包装完毕后,应遵守工程、规格、数目的差异举行诀别堆放,并用软质原料垫衬,避免型材外面擦伤;

  c、运输时,装车紧凑、合理、绑缚坚硬,避免制品框与车体直接接触,货箱底部应垫置木方。产物搬放时应轻搬轻放,确保原料运输进程的安适。

  为确保施工现场安设进度,并探究现场地方的范围,以是不行正在现场堆放较众原料,免得影响本单元和其他单元施工。

  3.2.2门窗框的外面无铝屑,毛刺或其它污染,装置毗连部位无翘曲,扭拧变形或松动外象,装点面无光鲜毁伤。

  4.1.1运输车辆应明净无污染物,并用木框与车体相隔,绑扎固定牢靠,厉禁松散运输。

  4.1.3原料或半制品运至工地,经历收及格后,务必按规格分类堆放,盘点数目,小型搬运可选取种种体例。

  4.1.4铝材不行直接放于地面,务必用木条垫隔,要排放划一,不行堆放太高,以防压伤或倒下损坏。取料要轻拿轻放,不行抽取,避免刮伤或碰伤。加工时放置正在钻床做事台上要用胶纸或硬纸板分开,不行将重物放正在铝料上。

  4.1.5密封胶等要紧原料务必由厂家或供应商供应质地确保书,铝合金门窗选材,务必吻合打算图纸法则的规格、色泽、壁厚央浼。

  4.2.1按照签认的打算图,下达坐褥方案义务书和《铝合金门窗坐褥义务单》至坐褥车间。

  4.2.2按照大样详图(加工图、五金装置图)及法则的原料举行功课和修制。门窗修制前应由现场供应详尽的修制尺寸,复核无误后,方可修制。

  4.2.3加工装置时,应维持做事地方明净洁净,做事台面要勤刷扫,避免铝屑磨划外面氧化膜。对每一框体、扇体举行查验,并做好记实。

  4.2.4交验后的半制品,需用胶带纸和薄膜举行包装,避免毁伤和安设污染。

  4.3.1铝合金门窗框、扇拼装应接缝精细,无翘曲及松动外象。铝合金门窗框与墙体接触的框边,其榫接部位应采用防水胶(俗称‘凝胶’)密封。

  4.4对付查验不足格的产物,应实时作返工处置或报废,厉禁不足格品与及格品搀杂堆放。

  5.1.1要确保全盘修制进程中铝型材的氧化膜免遭反对,务必实时选取牢靠的包装包庇法子,如操作台、铺设棉毡或地毯等。

  5.1.2铝合金门窗半制品拼装后要合理举行堆放、保管,露天堆放时要防雨、防晒。

  5.2铝合金门窗运输,应利用明净的车辆,选取合理有用的装卸步骤,确保铝合金门窗免遭损坏。

  6.1强化对功课职员的安适、境况认识教训,厉肃依照闭于《境况、职业矫健、安适功课向导书》的相闭法则。

  6.2手持电动东西务必安设泄电包庇装配,种种电动呆板装备务必有牢靠有用的接零包庇,且要有专人举行珍重,避免呆板伤人事变爆发。

  6.3强化对坐褥车间粉尘、放弃物的监测和监控做事,与文雅操作沿途搜检、侦察、并按期揭晓结果;

  大面积安设前,正在分段顶层(需避开装点线)安设样板框,用大线锤将样板框边驾御线下引,并正在每层窗口处划线,举行切确划线修制、安设条款

  2.2.1门窗洞口砌体(含外窗过梁、构制柱)基础达成并用吊线驾御好上基层门窗洞口场所,门窗洞口预留尺寸应吻合打算央浼。

  2.2.3铝合金门窗安设“三线”,即笔直线阳台门安设时,室内已弹装修标高线外墙保温计划、保温层厚度确定。安设前保温施工已达成。

  (1)分窗场所无误。(2)利用红外标线)外框偶然固定达成后,要对外框举行程度度、笔直度、对角线长度搜检,各项目标需吻合典范央浼。

  (4)上墙固定件距框端≤180㎜,其余固定点的间距≤400㎜,框单边固定点不少于2个。

  2.5.5偶然固定外框用的木楔、垫块等要正在漏洞填塞达成24h后实时拔出,并顷刻封塞。

  2.9.5铝合金门窗的包庇膜应正在交工前撕去,要轻撕,且不行用开刀铲,避免将外面划伤,影响华丽。

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